কাঁচের বোতল

আপনার কাচের প্যাকেজিং তৈরি করতে, সিলিকা বালি, সোডা অ্যাশ, চুনাপাথর এবং কুলেট 1500 ডিগ্রী তাপমাত্রায় উত্তপ্ত চুলায় ঢেলে গলিত কাচ তৈরি করা হয়। গলে যাওয়ার পর, গ্লাসটি সমজাতীয় নয় এবং এতে অনেক গ্যাসের বুদবুদ থাকে। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি অপসারণ করার জন্য, কাচটিকে পরিশ্রুত করা হয়, অর্থাৎ নিখুঁত কাচের সান্দ্রতার জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রায় এবং তারপর 1250 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। তারপরে তরল গ্লাসটি এমন চ্যানেলগুলিতে খাওয়ানো হয় যা চূড়ান্ত প্যাকেজ তৈরি করতে ছাঁচনির্মাণ মেশিনে নিখুঁত তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতাতে কাচকে পরিবহন করে। একটি ড্রপ আকারে একটি পূর্ব-নির্ধারিত পরিমাণ গ্লাস, যাকে প্যারিসন বলা হয়, একটি ফাঁকা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে একটি সমাপ্তি ছাঁচ। কাচের এই ড্রপ দুটি ধরণের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে: প্রেস-ব্লো বা ব্লো-ব্লো।

প্রেস-ব্লো কৌশলটি একটি ফাঁকা তৈরি করতে একটি পিস্টন দিয়ে গ্লাসের ড্রপ টিপে গঠিত, তারপর পণ্যটিকে চূড়ান্ত আকার দেওয়ার জন্য পূর্বে প্রাপ্ত প্রিফর্মে একটি জেট বাতাস প্রবেশ করানো হয়। এই কৌশলটি বয়াম এবং জার তৈরির জন্য পছন্দ করা হয়। দ্বিতীয় কৌশলটি হল ব্লো মোল্ডিং, যেখানে ড্রপটি সংকুচিত হয় এবং তারপরে ছিদ্র করা হয়। একটি প্রথম ফুঁ তারপর preform প্রাপ্ত এবং ঘাড় গঠন করার অনুমতি দেয়. প্যাকেজটিকে ফিনিশিং মোল্ডে চূড়ান্ত আকার দেওয়ার জন্য বাতাসের আরেকটি বিস্ফোরণ ইনজেকশন করা হয়। বোতল তৈরির জন্য এই প্রক্রিয়াটি পছন্দ করা হয়।

অ্যানিলিং ফেজ প্রয়োজনীয়। ঢালাইকৃত পণ্যগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং ধীরে ধীরে একটি ফায়ারিং আর্কে প্রায় 570 ডিগ্রি তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করে কাচকে শক্তিশালী করা হয়। এটি চাপ দূর করে এবং এর যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে। উত্পাদিত কাচের পাত্রে ভলিউম, ঘাড়ের মাত্রা, কাচের পুরুত্ব, ইত্যাদি গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যে পণ্যগুলি গুণমান নিয়ন্ত্রণে উত্তীর্ণ হয় না সেগুলি সম্পূর্ণরূপে কাঁচামাল হিসাবে পুনঃব্যবহার করা হয় এবং রিমেল করা হয়।

অবশেষে, আপনার কাচের পাত্রগুলিকে তাদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে গোষ্ঠীবদ্ধ এবং প্যাক করা হয়, এইভাবে আপনার পণ্যগুলির স্টোরেজ এবং পরিবহনের অনুমতি দেয়। চুল্লিগুলি দিনে 24 ঘন্টা, সপ্তাহে 7 দিন, বছরে 365 দিন চালু থাকে।